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CIRCMAN5.0 konzentriert sich auf zirkuläre Designprinzipien, die sich von dem traditionellen „take make-dispose“-Modell abwenden und die Wiederverwendbarkeit, Reparierbarkeit und Recyclingfähigkeit in den Vordergrund stellen. Mit diesem Ansatz sollen nachhaltige Praktiken gefördert werden, die zu einer widerstandsfähigeren und ressourceneffizienteren Zukunft beitragen. Es unterstützt die gesamte Modellierungs- und Simulationspipeline bei der Bewertung der Umweltverträglichkeit von PV-Systemen.

ENCIRCLE schlägt einen neuartigen Rahmen für die Bewertung von Umweltauswirkungen mittels digitaler Zwillinge und weicher Sensoren vor, die in eine virtuelle Produktionslinie integriert sind. ENCIRCLE nutzt diese virtuelle Umgebung als Simulations- und Trainingsraum für KI und zielt darauf ab:

– Dekarbonisierung der Produktion, Suche nach nachhaltigen Produktionskonfigurationen und Designs, die den ökologischen Fußabdruck reduzieren, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

– Trainieren Sie Ihre Mitarbeiter durch Gamification, indem Sie neue Fähigkeiten kultivieren und eine neue zirkuläre Denkweise fördern.

– Verfolgen Sie ein menschenzentriertes Design und schlagen Sie ein symbiotisches Ökosystem aus Menschen und KI durch erklärbare Human-in-the-Loop-Methoden vor.

DIAMETER zielt darauf ab, den Wandel in der Metallverarbeitung durch die Schaffung eines innovativen Rahmens für die Kreislaufwirtschaft zu fördern, der durch fortschrittliche additive Fertigungstechnologien unterstützt wird. Das Projekt befasst sich mit einer der drängendsten Herausforderungen Europas: der Verringerung der Umweltauswirkungen des verarbeitenden Gewerbes, das derzeit für 20% der Treibhausgasemissionen in Europa verantwortlich ist.

In seinem Kern wird DIAMETER ein integriertes digitales Ökosystem entwickeln, das aus zwei bahnbrechenden Plattformen besteht. Die DIAgonal-Plattform wird Herstellern KI-gestützte Werkzeuge an die Hand geben, mit denen sie ihre Produktionsprozesse im Hinblick auf Nachhaltigkeit optimieren und gleichzeitig die wirtschaftliche Lebensfähigkeit erhalten können. Die DIAdemia-Plattform wird die Bereitschaft der Arbeitskräfte durch umfassende Schulungen zu den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft sicherstellen.

GEAR-UP hat sich zum Ziel gesetzt, den Wandel hin zu nachhaltiger und effizienter Fertigung und Design zu beschleunigen, indem wir innovative Fertigungstechnologien entwickeln, die einen hohen Anteil an recycelten Materialien verwenden. Durch fortschrittliche Forschung werden wir kritische Herausforderungen im Zusammenhang mit Leichtbaumaterialien, Lebenszyklusanalysen und dem verstärkten Einsatz von recycelten Materialien angehen.

RecAL (Recycling technologies for circular Aluminium) ist ein Horizon Europe Projekt, das das europäische Aluminiumrecycling transformiert, um eine nachhaltige Kreislaufwirtschaft zu unterstützen. RecAL wird vom AIT-Kompetenzzentrum für Leichtmetalle in Ranshofen (AIT-LKR) koordiniert und befasst sich mit der gesamten Aluminium-Wertschöpfungskette, vom Legierungsdesign bis zur KI-gesteuerten Sortierung und automatisierten Demontage. Diese Innovationen reduzieren das Downcycling und erhöhen gleichzeitig den Einsatz von Sekundäraluminium, das nur 5 % der Energie der Primärproduktion benötigt, und helfen so, die ehrgeizigen Klimaziele der EU zu erreichen.

Das Herzstück von RecAL ist der Digitale Produktpass (DPP), ein hochmodernes, blockchainbasiertes System, das Rückverfolgbarkeit, Transparenz und die Einhaltung von Vorschriften in der gesamten Aluminiumlieferkette gewährleistet. Der DPP ermöglicht den sicheren, fälschungssicheren Austausch von Daten über die Materialzusammensetzung, den Recyclinganteil und den CO2-Fußabdruck und entspricht damit der EU-Verordnung über Ökodesign für nachhaltige Produkte (ESPR). Dieses Tool ermöglicht es den Beteiligten, den Lebenszyklus von Aluminiumprodukten zu verfolgen und so die Recyclingeffizienz und die nachhaltige Produktion zu fördern.

Alle technologischen Fortschritte werden in den RecAL Hub integriert, ein digitales sozio-technisches Ökosystem, das Hersteller, Recycler, Lieferanten und Lösungsanbieter miteinander verbindet. Der Hub fördert die Zusammenarbeit, die gemeinsame Nutzung von Ressourcen und datengesteuerte Innovationen und treibt eine geschlossene Aluminiumwirtschaft auf regionaler und europäischer Ebene voran. Mit 19 Partnern aus neun Ländern zielt das mit 10,6 Millionen Euro von der EU finanzierte RecAL-Konsortium darauf ab, das Potenzial von Sekundäraluminium in Europa zu erschließen, das bis 2050 voraussichtlich 49 % der Gesamtproduktion ausmachen wird, und so eine kohlenstoffarme, ressourceneffiziente Zukunft für die Metallindustrie zu schaffen.

Das Projekt ONE4ALL zielt darauf ab, die Transformation von Produktionsbetrieben, insbesondere von kleinen und mittleren Unternehmen, in Richtung Industrie 5.0 (I5.0) voranzutreiben und ihre Widerstandsfähigkeit bei unerwarteten Veränderungen der gesellschaftlichen Bedürfnisse zu stärken. Dies geschieht durch eine auf den Menschen und die Nachhaltigkeit ausgerichtete Entwicklung von rekonfigurierbaren cyber-physischen Produktionsmodulen (RCPMs), die nach dem Plug-and-produce-Prinzip funktionieren.

Diese werden aus selbst rekonfigurierbaren mobilen kollaborativen Robotern bestehen, die mit IIOT-Geräten für die Echtzeitüberwachung und Interkonnektivität ausgestattet sind. Das Potenzial von ONE4ALL wird in zwei relevanten Umgebungen aus unterschiedlichen Sektoren (Agrar- und Ernährungswirtschaft und Pharmazie) demonstriert, die beide aufgrund ihrer hohen und schwankenden Nachfrage stark von Störungen betroffen sind und noch nicht vollständig von den I5.0-Transformationen betroffen sind.